本文目录一览：
- 1、磷矿石的工艺
- 2、磷矿石的硬度与磷含量的联系
- 3、磷矿石中氧化钙含量大于40的原因
- 4、磷矿石运输注意事项
磷矿石的工艺
选矿工艺：继直接浮选工艺后，我国又相继开发了沉积磷块岩的焙烧消化、擦洗脱泥、反—正(正—反)浮选、重介质等选矿富集工艺。在这些技术中，直接浮选、反浮选、擦洗脱泥、重介质分选已成功地应用。
磷矿石的提取主要是这三个步骤：破碎研磨——水洗分级——分离提取。
浮选、擦洗脱泥，重选、化学浸取、联合选矿，光电拣选、磁罩盖法。磷矿选矿的目的，就是将矿石中的脉石和有用矿物分离，云南黄磷矿的选矿工艺是浮选、擦洗脱泥，重选、化学浸取、联合选矿，光电拣选、磁罩盖法。
重磁浮联合工艺主要是用来综合回收磷矿石中的伴生有用矿物。河北省矾山磷矿矿体产于碱性杂岩体中，属磁铁磷灰石型岩浆晚期堆积矿床。主要有用矿物为氟磷灰石和磁铁矿。选矿流程采用先浮选磷，再用磁选回收铁的浮选一磁选联合流程。
其特点是磷品位低，一般小于10%，低者仅为2~3%。由于结晶较粗、嵌布粒度较粗，属易选磷矿，选矿工艺简单，选矿指标较高。还伴生有钒、钛、铁、钴等元素，可综合回收，因此这类矿石经济效益较好。
反浮选工艺：反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。
磷矿石的硬度与磷含量的联系
1、质量控制：了解磷矿石中总磷的含量对于矿石的质量控制至关重要。通过测定总磷的含量，可以评估矿石的品位和价值，为矿石的收购、销售和加工提供依据。资源利用：磷矿石中的磷是农业生产中重要的肥料资源。
2、高。磷矿石的硬度在5左右，而青石的硬度为6左右，所以磷矿石比青石硬度高。磷矿物按其成矿起源可分为沉积岩、变质岩和火成岩。目前，工业开采的约85%是海相沉积磷矿，其余主要为火成岩磷矿。
3、磷灰石是指磷以晶质磷灰石形式出现于岩浆岩和变质岩中的磷矿石。磷块岩系指由外生作用形成、由隐晶质或显微隐晶质磷灰石及其他脉石矿物组成的堆积体。自然界中已知的含磷矿物大约有120多种，分布广泛。
4、磷矿统矿是指将多种不同类型、品位和磷含量的磷矿混合后进行加工处理的方法。在磷矿加工过程中，由于不同磷矿的物理化学特性存在差异，磷含量、颗粒度、硬度等也不同，为了降低生产成本和提高生产效率，磷矿统矿技术得以应用。
磷矿石中氧化钙含量大于40的原因
1、，氮肥原料：煤或天然气、空气、水，天然气、煤炭。2，原料：磷肥生产的主要原料是磷矿和硫酸。3，钾肥原料：钾元素以及一些含钾的井水、湖水和卤水，也是钾肥原料的来源。
2、磷矿石的主要构成是：五氧化二磷，氧化镁，氧化铁，氧化铝，氧化钙，二氧化硅，剩下的统称为酸不容物（即杂质）。
3、磷矿渣中往往混有碳物质及水融碱。为了保证坯体烧制均匀，应先在1100度以上温度煅烧后再使用。磷矿渣与硅灰石同样为瓷砖坯料提供氧化钙，且不含挥发成分，因此成为快速烧成面砖的理想原料。
4、磷矿石含的元素：一般可测五氧化二磷、酸不溶物、氧化钙、氧化镁、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化锶、氧化钾、氧化钠、氟等。另外还有砷、硫等少量微量元素，根据需要可测什么而定。以上的所说的在常规分析中足够了。
5、从统计的地质单元地球化学参数和氧化钙地球化学特征综合分析，氧化钙高异常区主要分布在寒武纪—奥陶纪石灰岩和片麻岩区的大理岩系。而在片麻岩区中的其他岩系中氧化钙含量都比较低。
磷矿石运输注意事项
磷矿货运车辆需对货物进行全覆盖运输，运载精矿的车辆需采取厢式密闭措施方能上路行驶；严格按照公路货运车辆超限超载认定标准进行装载，不得超限超载；车辆在出货场时对车身进行冲洗，货场必须采取喷淋降尘措施。
遇水可燃：磷矿粉与水接触时会引发自发反应，产生高温和有毒气体，会导致爆炸。是因为含有易于氧化的成分，与水反应生成可引起火灾或爆炸的气体。
第十四条 加强磷矿石（粉）的外运管理，实行行业自律，禁止磷矿石（粉）原矿低于同行协议价出口。
